如何改善齒輪電機(jī)的運(yùn)行？

　　有一些基本參數(shù)可以根據(jù)他們的分析獲得更好質(zhì)量的產(chǎn)品或解決方案。

　　1機(jī)械噪聲級的分析與修正

　　齒輪電機(jī)在投放市場之前應(yīng)使用頻率測量設(shè)備進(jìn)行測試。注意機(jī)械振動(dòng)并且讓您的齒輪電機(jī)供應(yīng)商知道如何使用振動(dòng)測量儀器來防止不舒服的頻率非常重要。

　　2最佳扭矩測量

　　啟動(dòng)扭矩、輸出扭矩和額定扭矩的最佳測量保證了運(yùn)動(dòng)的正確傳遞和機(jī)器或應(yīng)用的適應(yīng)性。

　　3能量消耗

　　減速機(jī)的能效是選擇一種或另一種型號時(shí)要記住的另一項(xiàng)。齒輪系的配置、滾動(dòng)軸承的配置和特性或部件的表面處理提高了整個(gè)系統(tǒng)的性能。

　　4使用壽命測試

　　測試在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，以測量阻力、極限和減速器使用壽命。擁有這些實(shí)驗(yàn)室及其提供的測試技術(shù)的減速電機(jī)供應(yīng)商可以保證買家交付優(yōu)質(zhì)的減速電機(jī)。

　　5減速機(jī)設(shè)計(jì)

　　在深入研究齒輪電機(jī)設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)之前，我們將提到服務(wù)系數(shù)，這是影響或增加齒輪電機(jī)功率需求的條件的參考。該因素可能與灰塵和相對濕度、承受的振動(dòng)量或操作循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。減少使用因素的影響是深入了解減速機(jī)內(nèi)部工作原理，改進(jìn)其整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果。

　　在研究了要進(jìn)行的操作后，齒輪電機(jī)制造商可以設(shè)計(jì)一個(gè)優(yōu)化輸出功率的傳動(dòng)系統(tǒng)。在這里，您可以找到一些可以防止能量損失的技術(shù)元素，從而延長電機(jī)的使用壽命。一些例子是：

　　1滾動(dòng)軸承的使用和放置

　　在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中，滾動(dòng)軸承的使用減少了許多運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，從而大大減少了能量損失。

　　2自潤滑滑動(dòng)軸承的使用

　　與滾動(dòng)軸承相比，這種類型的零件減少摩擦的程度更低。盡管如此，它們還是最大限度地減少了軸向運(yùn)動(dòng)的彈性損失。

　　3齒輪設(shè)計(jì)（齒尺寸、位置……）

　　正齒輪放置在平行的軸線是產(chǎn)生效率的損失最小齒輪的類型。可以對牙齒進(jìn)行多種修改以提高其效率，但這將取決于每個(gè)具體情況。

　　4使用減振組件

　　可以應(yīng)用多種解決方案來減少振動(dòng)，例如使用滾動(dòng)軸承、墊圈、滑動(dòng)軸承……從長遠(yuǎn)來看，所有這些項(xiàng)目的應(yīng)用將改善齒輪電機(jī)的正常運(yùn)行。它將更精確，噪音更小，并且由于振動(dòng)水平有限而磨損更少。

　　5材料和使用壽命的重要性

　　除了設(shè)計(jì)之外，每個(gè)部件所采用的材料質(zhì)量和特定處理同樣會(huì)延長其彈性和使用壽命。例如，這里有一些處理方法能夠增加零件的熱彈性，以增加它們在齒輪箱內(nèi)的散熱。

　　談到材料的固有特性，建議始終提出應(yīng)用的要求（級數(shù)、轉(zhuǎn)速、輸出功率等），以便選擇在每個(gè)項(xiàng)目中表現(xiàn)最佳的材料。有多種材料可以提高齒輪電機(jī)的效率，例如自潤滑塑料或低摩擦塑料。這些類型的材料可提高效率，但會(huì)縮短使用壽命。應(yīng)研究每個(gè)特定案例，以確定哪種材料對工作負(fù)載和其他方面更有益。

　　在處理金屬時(shí)，我們可以對金屬材料進(jìn)行處理，以增加零件的硬度和彈性，并保護(hù)它們免受外部因素的影響。這些類型的處理不能防止齒輪之間的能量損失，但它們可以大大增加零件的使用壽命。最重要的是為每個(gè)工作環(huán)境選擇合適的內(nèi)部潤滑類型。通過這種方式，我們將確保該機(jī)構(gòu)在其整個(gè)生命周期內(nèi)得到適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>